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廣西定制印制電路板廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-01-23 00:48:21
廣西定制印制電路板廠家

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可調(diào)元件的布局:對(duì)于電位器、可變電容器、可調(diào)電感線圈或微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求,若是機(jī)外調(diào)節(jié),其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng);若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié),則應(yīng)放置在印制電路板于調(diào)節(jié)的地方。四、防止電磁干擾。1.對(duì)輻射電磁場(chǎng)較強(qiáng)的元件,以及對(duì)電磁感應(yīng)較靈敏的元件,應(yīng)加大它們相互之間的距離或加以屏蔽,元件放置的方向應(yīng)與相鄰的印制導(dǎo)線交叉。2.盡量避免高低電壓器件相互混雜、強(qiáng)弱信號(hào)的器件交錯(cuò)在一起。3.對(duì)于會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)的元件,如變壓器、揚(yáng)聲器、電感等,布局時(shí)應(yīng)注意減少磁力線對(duì)印制導(dǎo)線的切割,相鄰元件磁場(chǎng)方向應(yīng)相互垂直,減少彼此之間的耦合。4.對(duì)干擾源進(jìn)行屏蔽,屏蔽罩應(yīng)有良好的接地。5.在高頻工作的電路,要考慮元件之間的分布參數(shù)的影響。

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多層線路板的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里?多層線路板廠家告訴您:高速PCB設(shè)計(jì)中一般采用多層線路板,多層線路板實(shí)際上是由蝕刻好的幾塊單面板或雙面板經(jīng)過(guò)層壓、粘合而成,多層線路板與單雙層線路板相比,存在很多優(yōu)勢(shì),尤其是在小體積的電子產(chǎn)品中。1.多層線路板裝配密度高,體積小,隨著電子產(chǎn)品的體積越來(lái)越小,對(duì)PCB的電氣性能也提出了更高的要求,對(duì)于多層線路板的需求也越來(lái)越大。2.對(duì)于高頻電路,加入地線層后,信號(hào)線會(huì)對(duì)地形成恒定的低阻抗,電路阻抗大幅降低,屏蔽效果較好。3.使用多層線路板方便布線,配線長(zhǎng)度大幅縮短,電子元器件之間的連線縮短,這也提高了信號(hào)傳輸?shù)乃俣取?/p>

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PCB的常見(jiàn)問(wèn)題你知道幾點(diǎn)?pcb線路板廠家為您解答:一、除油(溫度 60—65℃)1.出現(xiàn)泡沫多: 出現(xiàn)泡沫多造成的品質(zhì)異常:會(huì)導(dǎo)致除油效果差,原因:配錯(cuò)槽液所致。2.有顆粒物質(zhì)組成:有顆粒物質(zhì)組成原因:過(guò)濾器壞或磨板機(jī)的高壓水洗不足、外界帶來(lái)粉塵。3.手指印除油不掉:手指印除油不掉原因:除油溫度低、藥水配錯(cuò)。二、微蝕(NPS 80—120G/L H2SO4 5% 溫度 25—35℃)1.板子銅表面呈微白色:原因?yàn)槟グ?、除油不足或污染,藥水濃度低?.板子銅表面呈黑色:除油后水洗不凈受除油污染。銅表面呈粉紅色則為微蝕正常效果。

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多層線路板廠家告訴您關(guān)于PCB電鍍鎳故障解決方法1.麻坑:麻坑是有機(jī)物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說(shuō)明有油污染。攪拌不良,就不能驅(qū)逐掉氣泡,這就會(huì)形成麻坑。可以使用潤(rùn)濕劑來(lái)減小它的影響。小的麻點(diǎn)叫針孔,處理不良、有金屬什質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低等都會(huì)產(chǎn)生針孔。鍍液維護(hù)及工藝控制是關(guān)鍵,防針孔劑應(yīng)用作工藝穩(wěn)定劑來(lái)補(bǔ)加。2.結(jié)合力低:如果銅鍍層未經(jīng)充分去氧化層,鍍層就會(huì)出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,銅和鎳之間的附著力差。如果電流中斷,那將會(huì)在中斷處造成鎳鍍層的自身剝落,溫度太低,嚴(yán)重時(shí)也會(huì)產(chǎn)生剝落。 3.粗糙、毛刺:粗糙就說(shuō)明溶液臟,充分過(guò)濾就可糾正(PH太高易形成氫氧化物沉淀,應(yīng)加以控制)。電流密度太高、陽(yáng)極泥及補(bǔ)加水不純帶入雜質(zhì),嚴(yán)重時(shí)都將產(chǎn)生粗糙及毛刺。4.鍍層燒傷:引起鍍層燒傷的可能原因:硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH太高或攪拌不充分。

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線路板廠家為您解答PCB線路板的互連方式是怎樣的?電子元器件和機(jī)電部件都有電接點(diǎn),兩個(gè)分立接點(diǎn)之間的電氣連通稱為互連。電子設(shè)備必須按照電路原理圖互連,才能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。線路板的互連方式一、焊接方式一塊印制板作為整機(jī)的一個(gè)組成部分,一般不能構(gòu)成一個(gè)電子產(chǎn)品,必然存在對(duì)外連接的問(wèn)題。如印制板之間、印制板與板外元器件、印制板與設(shè)備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟(jì)性較佳配合的連接,是印制板設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。對(duì)外連接方式可以有很多種,要根據(jù)不同的特點(diǎn)靈活選擇。該連接方式的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、成本低,可靠性高,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點(diǎn)是互換、維修不夠方便。這種方式一般適用于部件對(duì)外引線較少的情況。