昆明定制電路板廠
發(fā)布時間:2023-04-05 00:47:34
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pcb線路板廠家為您普及PCB電路板短路檢查方法:1.在計算機上打開PCB圖,點亮短路的網絡,看什么地方離的近,容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。2.如果是人工焊接,要養(yǎng)成好的習慣,首先,焊接前要目視檢查一遍PCB板,并用萬用表檢查關鍵電路(特別是電源與地)是否短路;其次,每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路;此外,焊接時不要亂甩烙鐵,如果把焊錫甩到芯片的焊腳上(特別是表貼元件),就不容易查到。pcb線路板廠家3. 發(fā)現有短路現象。拿一塊板來割線(特別適合單/雙層板),割線后將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。

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PCB排線焊接:兩塊PCB印制板之間采用排線連接,既可靠又不易出現連接錯誤,且兩塊PCB印制板相對位置不受限制。印制板之間直接焊接,此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個整體PCB印制板部件。方式二:插接件連接方式:在比較復雜的儀器設備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結構不僅保證了產品批量生產的質量,降低了系統的成本,并為調試、維修提供了方便。當設備發(fā)生故障時,維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當多的時間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換,在短的時間內排除故障,縮短停機時間,提高設備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內進行維修,修理好后作為備件使用。

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多層線路板廠家告訴您PCB板常見哪些布局原則?一、按照信號走向布局原則:1.通常按照信號的流程逐個安排各個功能電路單元的位置,以每個功能電路的核心元件為中心,圍繞它進行布局。2.元件的布局應便于信號流通,使信號盡可能保持一致的方向。多數情況下,信號的流向安排為從左到右或從上到下,與輸入、輸出端直接相連的元件應當放在靠近輸入、輸出接插件或連接器的地方。

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PCB廠制程因素1.銅箔蝕刻過度,市場上使用的電解銅箔一般為單面鍍鋅(俗稱灰化箔)及單面鍍銅(俗稱紅化箔),常見的甩銅一般為70um以上的鍍鋅銅箔,紅化箔及18um以下灰化箔基本都未出現過批量性的甩銅??蛻艟€路設計好過蝕刻線的時候,若銅箔規(guī)格變更后而蝕刻參數未變,造成銅箔在蝕刻液中的停留時間過長。因鋅本來就是活潑金屬類,當PCB上的銅線長時間在蝕刻液中浸泡時,必將導致線路側蝕過度,造成某些細線路背襯鋅層被完全反應掉而與基材脫離,即銅線脫落。還有一種情況就是PCB蝕刻參數沒有問題,但蝕刻后水洗,及烘干不良,造成銅線也處于PCB便面殘留的蝕刻液包圍中,長時間未處理,也會產生銅線側蝕過度而甩銅。這種情況一般表現為集中在細線路上,或天氣潮濕的時期里,整張PCB上都會出現類似不良,剝開銅線看其與基層接觸面(即所謂的粗化面)顏色已經變化,與正常銅箔顏色不一樣,看見的是底層原銅顏色,粗線路處銅箔剝離強度也正常。

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對于散熱功能需求高的電子產品,多層線路板可以可設置金屬芯散熱層,這樣便于滿足屏蔽、散熱等特種功能需要。性能上來說,多層線路板優(yōu)于單雙面板,但是層數越高制作成本也越大,加工時間也相對較長,在質量檢測上也比較復雜。但在相同面積的成本比較下,雖然多層線路板成本比單雙層高,但是將降低噪聲燈因素加入考慮范圍時,兩者的成本差異并沒有那么明顯,隨著技術進步,現在已經有超過100層的PCB板了,多用于精密的航天航空儀器、醫(yī)療設備中??傮w來說,多層線路板因其設計靈活性、經濟優(yōu)越性、電氣性能穩(wěn)定可靠性等特點,目前已廣泛應用于電子產品的生產制造中。