廣東定制印制電路板廠
發(fā)布時(shí)間：2023-08-30 00:44:41
廣東定制印制電路板廠
PCB，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。線路板廠家PCB有什么特點(diǎn)呢？1.可高密度化。數(shù)十年來(lái)，印制板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展著。2.高可靠性。通過(guò)一系列檢查、測(cè)試和老化試驗(yàn)等可保證線路板廠家PCB長(zhǎng)期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。3.可設(shè)計(jì)性。對(duì)PCB各種性能（電氣、物理、化學(xué)、機(jī)械等）要求，可以通過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來(lái)實(shí)現(xiàn)印制板設(shè)計(jì)，時(shí)間短、效率高。4.可生產(chǎn)性。采用現(xiàn)代化管理，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模（量）化、自動(dòng)化等生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
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印制板插座：在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中，經(jīng)常采用這種連接方式。此方式是從PCB印制板邊緣做出印制插頭，插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其與專用PCB印制板插座相配。在制板時(shí)，插頭部分需要鍍金處理，提高耐磨性能，減少接觸電阻。這種方式裝配簡(jiǎn)單，互換性、維修性能良好，適用于標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是印制板造價(jià)提高，對(duì)印制板制造精度及工藝要求較高；可靠性稍差，常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對(duì)外連接的可靠性，常把同一條引出線通過(guò)線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點(diǎn)并聯(lián)引出。PCB印制板插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，插座與印制板或底板有簧片式和插針式兩種。
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鍍層脆、可焊性差：當(dāng)鍍層受彎曲或受到某種程度的磨損時(shí)，通常會(huì)顯露出鍍層脆。這就表明存在有機(jī)物或重金屬什質(zhì)污染，添加劑過(guò)多、夾帶的有機(jī)物和電鍍抗蝕劑，是有機(jī)物污染的主要來(lái)源，必須用活性炭加以處理，添加濟(jì)不足及PH過(guò)高也會(huì)影響鍍層脆性。6.鍍層發(fā)暗和色澤不均勻：鍍層發(fā)暗和色澤不均勻，就說(shuō)明有金屬污染。因?yàn)橐话愣际窍儒冦~后鍍鎳，所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是，要把掛具所沾的銅溶液減少到較低程度。為了去除槽中的金屬污染，尤其是去銅溶液應(yīng)該用波紋鋼陰極，在2~5安/平方英尺的電流密度下，每加侖溶液空鍍5安培一小時(shí)。前處理不良、低鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、電鍍電源回路接觸不良都會(huì)影響鍍層色澤。7.淀積速率低：PH值低或電流密度低都會(huì)造成淀積速率低。
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刷鍍。它是一種電堆積技術(shù)，在電鍍過(guò)程中并不是一切的局部均浸沒(méi)在電解液中。在這種電鍍技術(shù)中，只對(duì)有限的區(qū)域停止電鍍，而對(duì)其他的局部沒(méi)有任何影響。通常，將稀有金屬鍍?cè)谟≈齐娐钒迳纤x擇的局部，例如像板邊銜接器等區(qū)域。刷鍍?cè)陔娮咏M裝車間中維修廢棄電路板時(shí)運(yùn)用得更多。將一個(gè)特殊的陽(yáng)極(化學(xué)反響不生動(dòng)的陽(yáng)極，例如石墨)包裹在有吸收才能的資料中(棉花棒) ，用它來(lái)將電鍍?nèi)芤簬У剿枨笸Ｖ闺婂兊闹醒搿?.指排式電鍍。常常需求將稀有金屬鍍?cè)诎暹呫暯悠鳌暹呁怀鼋狱c(diǎn)或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術(shù)稱為指排式電鍍或突出局部電鍍。常將金鍍?cè)趦?nèi)層鍍層為鎳的板邊銜接器突出觸頭上，金手指或板邊突出局部采用手工或自動(dòng)電鍍技術(shù)，目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍姥、鍍鉛、鍍鈕所替代。
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PCB的常見(jiàn)問(wèn)題你知道幾點(diǎn)？pcb線路板廠家為您解答：一、除油（溫度 60—65℃）1.出現(xiàn)泡沫多： 出現(xiàn)泡沫多造成的品質(zhì)異常：會(huì)導(dǎo)致除油效果差，原因：配錯(cuò)槽液所致。2.有顆粒物質(zhì)組成：有顆粒物質(zhì)組成原因：過(guò)濾器壞或磨板機(jī)的高壓水洗不足、外界帶來(lái)粉塵。3.手指印除油不掉：手指印除油不掉原因：除油溫度低、藥水配錯(cuò)。二、微蝕（NPS 80—120G/L H2SO4 5% 溫度 25—35℃）1.板子銅表面呈微白色：原因?yàn)槟グ濉⒊筒蛔慊蛭廴?，藥水濃度低?.板子銅表面呈黑色：除油后水洗不凈受除油污染。銅表面呈粉紅色則為微蝕正常效果。