石家莊定制線路板廠家
發(fā)布時間:2023-10-11 00:44:13
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5.絲?。↙egend/Marking/Silkscreen):此為非必要之構(gòu)成,主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱、位置框,方便組裝后維修及辨識用。6.表面處理(SurfaceFinish):由于銅面在一般環(huán)境中,很容易氧化,導(dǎo)致無法上錫(焊錫性不良),因此會在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫(HASL),化金(ENIG),化銀(ImmersionSilver),化錫(Immersion TIn),有機(jī)保焊劑(OSP),方法各有優(yōu)缺點(diǎn),統(tǒng)稱為表面處理。

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三、速化(處理時間 1—2 分鐘 溫度 60—65℃)1.孔無銅:原因:加速處理時間過長,在除去 Sn 的同時 Pd 也被除去。2.溫度高 Pd 容易脫落。pcb線路板廠家四、活化(槽液顏色為黑色、溫度不可超過 38℃、不能打氣)1.槽液出現(xiàn)沉淀、澄清:槽液出現(xiàn)沉淀原因:(1)補(bǔ)加了水鈀的濃度立即發(fā)生變化、含量低(正常補(bǔ)加液位應(yīng)用預(yù)浸液)(2)Sn2+濃度低、Cl-含量低、溫度太高。(3)空氣的導(dǎo)入量太多導(dǎo)致鈀氧化。(4)被 Fe+污染。2.藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物:藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物原因:Pd 被氧化產(chǎn)生的氧化物。

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PCB的常見問題你知道幾點(diǎn)?pcb線路板廠家為您解答:一、除油(溫度 60—65℃)1.出現(xiàn)泡沫多: 出現(xiàn)泡沫多造成的品質(zhì)異常:會導(dǎo)致除油效果差,原因:配錯槽液所致。2.有顆粒物質(zhì)組成:有顆粒物質(zhì)組成原因:過濾器壞或磨板機(jī)的高壓水洗不足、外界帶來粉塵。3.手指印除油不掉:手指印除油不掉原因:除油溫度低、藥水配錯。二、微蝕(NPS 80—120G/L H2SO4 5% 溫度 25—35℃)1.板子銅表面呈微白色:原因為磨板、除油不足或污染,藥水濃度低。2.板子銅表面呈黑色:除油后水洗不凈受除油污染。銅表面呈粉紅色則為微蝕正常效果。

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3)傳播路徑,是干擾從干擾源到敏感器件傳播的媒介,典型的干擾傳播路徑是通過導(dǎo)線的傳導(dǎo)、電磁感應(yīng)、靜電感應(yīng)和空間的輻射??垢蓴_設(shè)計的基本任務(wù)是系統(tǒng)或裝置既不因外界電磁干擾影響而誤動作或喪失功能,也不向外界發(fā)送過大的噪聲干擾,以免影響其他系統(tǒng)或裝置正常工作。其設(shè)計一般遵循下列三個原則:抑制噪聲源,直接消除干擾產(chǎn)生的原因;切斷電磁干擾的傳播途徑,或者提高傳遞途徑對電磁干擾的衰減作用,以消除噪聲源和受擾設(shè)各之間的噪聲耦合;加強(qiáng)受擾設(shè)各抵抗電磁干擾的能力,降低噪聲敏感度。目前,對系統(tǒng)的采用的抗干擾技術(shù)主要有硬件抗干擾技術(shù)和軟件抗干擾技術(shù)。

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PCB排線焊接:兩塊PCB印制板之間采用排線連接,既可靠又不易出現(xiàn)連接錯誤,且兩塊PCB印制板相對位置不受限制。印制板之間直接焊接,此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個整體PCB印制板部件。方式二:插接件連接方式:在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,并為調(diào)試、維修提供了方便。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導(dǎo)致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費(fèi)相當(dāng)多的時間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進(jìn)行更換,在短的時間內(nèi)排除故障,縮短停機(jī)時間,提高設(shè)備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內(nèi)進(jìn)行維修,修理好后作為備件使用。