濰坊定制高頻電路板廠家
發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 00:48:59
孔壁沉不上銅原因:1.除油效果差;定制高頻電路板2.除膠渣不足;3.除膠渣過(guò)度六、化學(xué)銅缸藥液受污染:藥液受污染原因:1.PTH 前各水洗不足;2.Pd 水帶入銅缸;3.有板子掉缸;4.長(zhǎng)期無(wú)炸缸;5.過(guò)濾不足。洗缸:用 10%H2SO4 浸泡4小時(shí),再用10%NaOH 中和,后用請(qǐng)水清洗干凈。七、熱沖擊后孔銅與孔壁分離,原因:1.除膠渣不良;2.基板吸水性能差。八、化學(xué)銅液的溫度:溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致化學(xué)銅液快速分解,使溶液成份發(fā)生變化影響化學(xué)鍍銅的質(zhì)量。溫度高還會(huì)產(chǎn)生大量銅粉,造成板面及孔內(nèi)銅粒。一般控制在 25—35℃左右。九、板面有條狀水紋。原因:1.掛具設(shè)計(jì)不和理;2.沉銅缸攪拌過(guò)度;高頻電路板廠家3.加速后水洗不充分

PCB導(dǎo)線焊接:不需要任何接插件,定制高頻電路板只要用導(dǎo)線將PCB印制板上的對(duì)外連接點(diǎn)與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機(jī)中的喇叭、電池盒等。線路板的互連焊接時(shí)應(yīng)注意:(1)焊接導(dǎo)線的焊盤應(yīng)盡可能在PCB印制板邊緣,并按統(tǒng)一尺寸排列,以利于焊接與維修。(2)為提高導(dǎo)線連接的機(jī)械強(qiáng)度,避免因?qū)Ь€受到拉扯將焊盤或印制導(dǎo)線拽掉,應(yīng)在PCB印制板上焊點(diǎn)的附近鉆孔,讓導(dǎo)線從印制板的焊接面穿過(guò)通孔,再?gòu)脑娌迦牒副P孔進(jìn)行焊接。(3)將導(dǎo)線排列或捆扎整齊,通過(guò)線卡或其他緊固件與板固定,高頻電路板廠家避免導(dǎo)線因移動(dòng)而折斷。

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電路板散熱方式有哪些?多層線路板廠家為您解答。濰坊高頻電路板1.高發(fā)熱器件加散熱器、導(dǎo)熱板;當(dāng)PCB中有少數(shù)器件發(fā)熱量較大時(shí)(少于3個(gè)),可在發(fā)熱器件上加散熱器或?qū)峁?,?dāng)溫度還不能降下來(lái)時(shí),可采用帶風(fēng)扇的散熱器,以增強(qiáng)散熱效果。當(dāng)發(fā)熱器件量較多時(shí)(多于3個(gè)),可采用大的散熱罩(板),它是按PCB板上發(fā)熱器件的位置和高低而定制的專用散熱器或是在一個(gè)大的平板散熱器上摳出不同的元件高低位置。將散熱罩整體扣在元件面上,與每個(gè)元件接觸而散熱。但由于元器件裝焊時(shí)高低一致性差,散熱效果并不好。高頻電路板廠家通常在元器件面上加柔軟的熱相變導(dǎo)熱墊來(lái)改善散熱效果。