蘇州定制線路板廠
發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 00:50:30
PCB板焊不良的原因是什么?定制線路板多層線路板廠家為您解答1.翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷:線路板和元器件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于電路板的上下部分溫度不平衡造成的。對(duì)大的PCB由于板自身重量下墜也會(huì)產(chǎn)生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路板約0.5mm,如果電路板上器件較大,隨著線路板降溫后恢復(fù)正常形狀,焊點(diǎn)將長(zhǎng)時(shí)間處于應(yīng)力作用之下,如果器件抬高0.1mm就足以導(dǎo)致虛焊開路對(duì)于特殊的產(chǎn)品可以要求線路板廠陰陽(yáng)拼板有利于減少翹曲,或者盡可能采取大小合適的拼版,不可偏大,線路板廠也不可過(guò)于偏小。

對(duì)于散熱功能需求高的電子產(chǎn)品,定制線路板多層線路板可以可設(shè)置金屬芯散熱層,這樣便于滿足屏蔽、散熱等特種功能需要。性能上來(lái)說(shuō),多層線路板優(yōu)于單雙面板,但是層數(shù)越高制作成本也越大,加工時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng),在質(zhì)量檢測(cè)上也比較復(fù)雜。但在相同面積的成本比較下,雖然多層線路板成本比單雙層高,但是將降低噪聲燈因素加入考慮范圍時(shí),兩者的成本差異并沒(méi)有那么明顯,隨著技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)在已經(jīng)有超過(guò)100層的PCB板了,多用于精密的航天航空儀器、醫(yī)療設(shè)備中??傮w來(lái)說(shuō),多層線路板因其設(shè)計(jì)靈活性、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性、電氣性能穩(wěn)定可靠性等特點(diǎn),線路板廠目前已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。

4.對(duì)電子元器件無(wú)任何腐蝕性而且固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物;定制線路板5.粘度低,具有良好的流動(dòng)性,能夠滲入到細(xì)小的空隙和元器件下面;6.具有優(yōu)越的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換;7.具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能和阻燃能力,有效提高電子元器件的散熱能力和安全系數(shù);8.可室溫固化也可加溫固化,自排泡性好,使用更方便;9.固化收縮率小,具有優(yōu)異的防水性能和抗震能力。缺點(diǎn):價(jià)格高,附著力差。線路板廠適用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作的電子元器件。

什么是多層電路板?定制線路板線路板廠家為您解答。雙面板是中間一層介質(zhì),兩面都是走線層。多層板就是多層走線層,每?jī)蓪又g是介質(zhì)層,介質(zhì)層可以做的很薄。多層電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,而剩下的一層被合成在絕緣板內(nèi)。它們之間的電氣連接通常是通過(guò)電路板橫斷面上的鍍通孔實(shí)現(xiàn)的。線路板廠家多層pcb線路板與雙面板區(qū)別:多層pcb線路板是由交替的導(dǎo)電圖形層及絕緣材料層壓粘合而成的一種印制電路板。導(dǎo)電圖形的層數(shù)在三層以上,層間電氣互連是通過(guò)金屬化孔實(shí)現(xiàn)的。如果用一塊雙面板作為內(nèi)層、兩塊單面板作為外層或兩塊雙面板做內(nèi)層、兩塊單面板作為外層,通過(guò)定位系統(tǒng)及絕緣黏結(jié)材料疊壓在一起,并將導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連,就成為四層、六層印制電路板,線路板廠也稱為多層pcb線路板。

對(duì)于采用自由對(duì)流空氣冷卻的設(shè)備,定制線路板較好是將集成電路(或其他器件)按縱長(zhǎng)方式排列,或按橫長(zhǎng)方式排列。4.將功耗較高和發(fā)熱較大的器件布置在散熱較佳位置附近。不要將發(fā)熱較高的器件放置在印制板的角落和四周邊緣,除非在它的附近安排有散熱裝置。在設(shè)計(jì)功率電阻時(shí)盡可能選擇大一些的器件,且在調(diào)整印制板布局時(shí)使之有足夠的散熱空間。 5.高熱耗散器件在與基板連接時(shí)應(yīng)盡可能減少它們之間的熱阻。為了更好地滿足熱特性要求,在芯片底面可使用一些熱導(dǎo)材料(如涂抹一層導(dǎo)熱硅膠),并保持一定的接觸區(qū)域供器件散熱。6.在水平方向上,大功率器件盡量靠近印制板邊沿布置,以便縮短傳熱路徑;在垂直方向上,大功率器件盡量靠近印制板上方布置,線路板廠以便減少這些器件工作時(shí)對(duì)其他器件溫度的影響。

三、速化(處理時(shí)間 1—2 分鐘 溫度 60—65℃)1.孔無(wú)銅:原因:加速處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),定制線路板在除去 Sn 的同時(shí) Pd 也被除去。2.溫度高 Pd 容易脫落。pcb線路板廠家四、活化(槽液顏色為黑色、溫度不可超過(guò) 38℃、不能打氣)1.槽液出現(xiàn)沉淀、澄清:槽液出現(xiàn)沉淀原因:(1)補(bǔ)加了水鈀的濃度立即發(fā)生變化、含量低(正常補(bǔ)加液位應(yīng)用預(yù)浸液)(2)Sn2+濃度低、Cl-含量低、溫度太高。(3)空氣的導(dǎo)入量太多導(dǎo)致鈀氧化。線路板廠(4)被 Fe+污染。2.藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物:藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物原因:Pd 被氧化產(chǎn)生的氧化物。