江西定制印制電路板廠
發(fā)布時(shí)間：2024-07-31 00:39:31
江西定制印制電路板廠
如何選擇PCB電路板灌封膠？線路板廠家為您普及。目前PCB板灌封膠主要有三種，分別是環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機(jī)硅灌封膠。在制備PCB板過(guò)程中該如何選擇灌封膠呢？一、環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠優(yōu)點(diǎn)：具有優(yōu)越的耐高溫性能和電氣絕緣能力，操作簡(jiǎn)單，固化前后都非常穩(wěn)定，對(duì)多種金屬底材和多孔底材都有優(yōu)越的附著力。缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲入到電子元器件內(nèi)，防潮能力差。并且固化后為膠體硬度較高且較脆，容易拉傷電子元器件。適用范圍：適合灌封常溫條件下且對(duì)環(huán)境力學(xué)性能沒(méi)有特殊要求的電子元器件上。
江西定制印制電路板廠
對(duì)電子元器件無(wú)任何腐蝕性而且固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物；5.粘度低，具有良好的流動(dòng)性，能夠滲入到細(xì)小的空隙和元器件下面；6.具有優(yōu)越的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換；7.具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能和阻燃能力，有效提高電子元器件的散熱能力和安全系數(shù)；8.可室溫固化也可加溫固化，自排泡性好，使用更方便；9.固化收縮率小，具有優(yōu)異的防水性能和抗震能力。缺點(diǎn)：價(jià)格高，附著力差。適用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作的電子元器件。
江西定制印制電路板廠
減低噪聲影響的一般辦法有改善動(dòng)力線和信號(hào)線的布線方式，控制信號(hào)用的信號(hào)線必須選用屏蔽線，屏蔽線外皮接地。為防止外部噪聲侵入，可以采取以下的措施：使該電力電子裝置遠(yuǎn)離噪聲源、信號(hào)線采取數(shù)字濾波和屏蔽線接地。噪聲的衰減技術(shù)有如下幾點(diǎn)：①電線噪聲的衰減的方法：在交流輸入端接入無(wú)線電噪聲濾波器；在電源輸入端和逆變器輸出端接入線噪聲濾波器，該濾波器可由鐵心線圈構(gòu)成；將無(wú)線電噪聲濾波器和線噪聲濾波器聯(lián)合使用；在電源側(cè)接人LC濾波器。②逆變器至電機(jī)配線噪聲輻射衰減，可采取金屬導(dǎo)線管和金屬箱通過(guò)接地來(lái)切斷噪聲輻射。③飛輪電力電子裝置的輻射噪聲的衰減，通常其噪聲輻射是很小的，但是如果周圍的儀器對(duì)噪聲很敏感，則應(yīng)把該裝置裝入金屬箱內(nèi)屏蔽起來(lái)。
江西定制印制電路板廠
PCB排線焊接：兩塊PCB印制板之間采用排線連接，既可靠又不易出現(xiàn)連接錯(cuò)誤，且兩塊PCB印制板相對(duì)位置不受限制。印制板之間直接焊接，此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個(gè)整體PCB印制板部件。方式二：插接件連接方式：在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中，常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量，降低了系統(tǒng)的成本，并為調(diào)試、維修提供了方便。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修人員不必檢查到元器件級(jí)(即檢查導(dǎo)致故障的原因，追根溯源到具體的元器件。這項(xiàng)工作需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間)，只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對(duì)其進(jìn)行更換，在短的時(shí)間內(nèi)排除故障，縮短停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的利用率。更換下來(lái)的線路板可以在充裕的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，修理好后作為備件使用。
江西定制印制電路板廠
元件排列規(guī)則1.在通常條件下,所有的元件均應(yīng)布置在印制電路的同一面上，只有在頂層元件過(guò)密時(shí)，才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的器件，如貼片電阻、貼片電容、貼IC等放在底層。2.在保證電氣性能的前提下，元件應(yīng)放置在柵格上且相互平行或垂直排列，以求整齊、美觀，一般情況下不允許元件重疊；元件排列要緊湊，輸入和輸出元件盡量遠(yuǎn)離。3.帶高電壓的元件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。4.位于板邊緣的元件，離板邊緣至少有2個(gè)板厚的距離。5.某元器件或?qū)Ь€之間可能存在較高的電位差，應(yīng)加大它們的距離，以免因放電、擊穿而引起意外短路。6.元件在整個(gè)板面上應(yīng)分布均勻、疏密一致。