泰州定制多層線路板廠家廠家
發(fā)布時間:2022-03-31 00:50:45
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線路板廠家為您解答PCB線路板的互連方式是怎樣的?電子元器件和機(jī)電部件都有電接點,兩個分立接點之間的電氣連通稱為互連。電子設(shè)備必須按照電路原理圖互連,才能實現(xiàn)預(yù)定的功能。線路板的互連方式一、焊接方式一塊印制板作為整機(jī)的一個組成部分,一般不能構(gòu)成一個電子產(chǎn)品,必然存在對外連接的問題。如印制板之間、印制板與板外元器件、印制板與設(shè)備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟(jì)性較佳配合的連接,是印制板設(shè)計的重要內(nèi)容之一。對外連接方式可以有很多種,要根據(jù)不同的特點靈活選擇。該連接方式的優(yōu)點是簡單、成本低,可靠性高,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點是互換、維修不夠方便。這種方式一般適用于部件對外引線較少的情況。

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對電子元器件無任何腐蝕性而且固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物;5.粘度低,具有良好的流動性,能夠滲入到細(xì)小的空隙和元器件下面;6.具有優(yōu)越的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換;7.具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能和阻燃能力,有效提高電子元器件的散熱能力和安全系數(shù);8.可室溫固化也可加溫固化,自排泡性好,使用更方便;9.固化收縮率小,具有優(yōu)異的防水性能和抗震能力。缺點:價格高,附著力差。適用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作的電子元器件。

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多層線路板廠家告訴您增加電路板抗變形的方法1.使用高Tg的PCB材質(zhì)。高Tg意味著高剛性,但是價錢也會跟著上升,這個必須取舍。2.增加PCB線路板的厚度。如果可以建議盡量使用1.6mm以上厚度的電路板。如果還是得使用0.8mm、1.0mm、1.2mm厚度的板子,建議使用過爐治具來支撐并強(qiáng)化板子過爐時的變形量。雖然可以嘗試降低。3.在電路板上灌Epoxy膠(potted)。也可以考慮在BGA的周圍或是其相對應(yīng)的電路板背面灌膠,來強(qiáng)化其抗應(yīng)力的能力。4.在BGA的周圍加鋼筋。如果有空間,可以考慮像在蓋房子一樣,在BGA的四周打上有支撐力的鐵框來強(qiáng)化其抵抗應(yīng)力的能力。

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PCB的常見問題你知道幾點?pcb線路板廠家為您解答:一、除油(溫度 60—65℃)1.出現(xiàn)泡沫多: 出現(xiàn)泡沫多造成的品質(zhì)異常:會導(dǎo)致除油效果差,原因:配錯槽液所致。2.有顆粒物質(zhì)組成:有顆粒物質(zhì)組成原因:過濾器壞或磨板機(jī)的高壓水洗不足、外界帶來粉塵。3.手指印除油不掉:手指印除油不掉原因:除油溫度低、藥水配錯。二、微蝕(NPS 80—120G/L H2SO4 5% 溫度 25—35℃)1.板子銅表面呈微白色:原因為磨板、除油不足或污染,藥水濃度低。2.板子銅表面呈黑色:除油后水洗不凈受除油污染。銅表面呈粉紅色則為微蝕正常效果。

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PCB板焊不良的原因是什么?多層線路板廠家為您解答1.翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷:線路板和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于電路板的上下部分溫度不平衡造成的。對大的PCB由于板自身重量下墜也會產(chǎn)生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路板約0.5mm,如果電路板上器件較大,隨著線路板降溫后恢復(fù)正常形狀,焊點將長時間處于應(yīng)力作用之下,如果器件抬高0.1mm就足以導(dǎo)致虛焊開路對于特殊的產(chǎn)品可以要求線路板廠陰陽拼板有利于減少翹曲,或者盡可能采取大小合適的拼版,不可偏大,也不可過于偏小。

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同一塊印制板上的器件應(yīng)盡可能按其發(fā)熱量大小及散熱程度分區(qū)排列,發(fā)熱量小或耐熱性差的器件(如小信號晶體管、小規(guī)模集成電路、電解電容等)放在冷卻氣流的上流(入口處),發(fā)熱量大或耐熱性好的器件(如功率晶體管、大規(guī)模集成電路等)放在冷卻氣流下游。8.對溫度比較敏感的器件較好安置在溫度較低的區(qū)域(如設(shè)備的底部),千萬不要將它放在發(fā)熱器件的正上方,多個器件較好是在水平面上交錯布局。9.避免PCB上熱點的集中,盡可能地將功率均勻地分布在PCB板上,保持PCB表面溫度性能的均勻和一致。往往設(shè)計過程中要達(dá)到嚴(yán)格的均勻分布是較為困難的,但一定要避免功率密度太高的區(qū)域,以免出現(xiàn)過熱點影響整個電路的正常工作。如果有條件的話,進(jìn)行印制電路的熱效能分析是很有必要的,如現(xiàn)在一些專業(yè)PCB設(shè)計軟件中增加的熱效能指標(biāo)分析軟件模塊,就可以幫助設(shè)計人員優(yōu)化電路設(shè)計。