溫州定制柔性線路板廠
發(fā)布時(shí)間:2022-06-02 00:50:16
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PCB板焊不良的原因是什么?多層線路板廠家為您解答1.翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷:線路板和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于電路板的上下部分溫度不平衡造成的。對(duì)大的PCB由于板自身重量下墜也會(huì)產(chǎn)生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路板約0.5mm,如果電路板上器件較大,隨著線路板降溫后恢復(fù)正常形狀,焊點(diǎn)將長(zhǎng)時(shí)間處于應(yīng)力作用之下,如果器件抬高0.1mm就足以導(dǎo)致虛焊開路對(duì)于特殊的產(chǎn)品可以要求線路板廠陰陽拼板有利于減少翹曲,或者盡可能采取大小合適的拼版,不可偏大,也不可過于偏小。

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形成干擾的主要原因有如下幾點(diǎn):1)干擾源,是指產(chǎn)生干擾的元件、設(shè)各或信號(hào),用數(shù)字語言描述是指du/dt、di/dt大的地方。干擾按其來源可分為外部干擾和內(nèi)部干擾:外部干擾是指那些與儀表的結(jié)構(gòu)無關(guān),由使用條件和外界環(huán)境因素決定的干擾,如雷電、交流供電、電機(jī)等;內(nèi)部干擾是由儀表結(jié)構(gòu)布局及生產(chǎn)工藝決定的,如多點(diǎn)接地選成的電位差引起的干擾、寄生振蕩引起的干擾、尖峰或振鈴噪聲引起的干擾等。2)敏感器件,指容易被干擾的對(duì)象,如微控制器、存貯器、A/D轉(zhuǎn)換、弱信號(hào)處理電路等。

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多層線路板的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里?多層線路板廠家告訴您:高速PCB設(shè)計(jì)中一般采用多層線路板,多層線路板實(shí)際上是由蝕刻好的幾塊單面板或雙面板經(jīng)過層壓、粘合而成,多層線路板與單雙層線路板相比,存在很多優(yōu)勢(shì),尤其是在小體積的電子產(chǎn)品中。1.多層線路板裝配密度高,體積小,隨著電子產(chǎn)品的體積越來越小,對(duì)PCB的電氣性能也提出了更高的要求,對(duì)于多層線路板的需求也越來越大。2.對(duì)于高頻電路,加入地線層后,信號(hào)線會(huì)對(duì)地形成恒定的低阻抗,電路阻抗大幅降低,屏蔽效果較好。3.使用多層線路板方便布線,配線長(zhǎng)度大幅縮短,電子元器件之間的連線縮短,這也提高了信號(hào)傳輸?shù)乃俣取?/p>

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1)硬件抗干擾技術(shù)的設(shè)計(jì)。線路板廠家飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)的逆變電路高達(dá)20kHz的載波信號(hào)決定了它會(huì)產(chǎn)生噪聲,這樣系統(tǒng)中電力電子裝置所產(chǎn)生的噪聲和諧波問題就成為主要的干擾,它們會(huì)對(duì)設(shè)備和附近的儀表產(chǎn)生影響,影響的程度與其控制系統(tǒng)和設(shè)各的抗干擾能力、接線環(huán)境、安裝距離及接地方法等因素有關(guān)。轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的PWM信號(hào)是以高速通斷DC電壓來控制輸出電壓波形的。急劇的上升或下降的輸出電壓波包含許多高頻分量,這些高頻分量就是產(chǎn)生噪聲的根源。雖然噪聲和諧波都對(duì)電子設(shè)各運(yùn)行產(chǎn)生不良影響,但是兩者還是有區(qū)別的:諧波通常是指50次以下的高頻分量,頻率為2~3kHz;而噪聲卻為10kHz甚至更高的高頻分量。

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對(duì)于散熱功能需求高的電子產(chǎn)品,多層線路板可以可設(shè)置金屬芯散熱層,這樣便于滿足屏蔽、散熱等特種功能需要。性能上來說,多層線路板優(yōu)于單雙面板,但是層數(shù)越高制作成本也越大,加工時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng),在質(zhì)量檢測(cè)上也比較復(fù)雜。但在相同面積的成本比較下,雖然多層線路板成本比單雙層高,但是將降低噪聲燈因素加入考慮范圍時(shí),兩者的成本差異并沒有那么明顯,隨著技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)在已經(jīng)有超過100層的PCB板了,多用于精密的航天航空儀器、醫(yī)療設(shè)備中??傮w來說,多層線路板因其設(shè)計(jì)靈活性、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性、電氣性能穩(wěn)定可靠性等特點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。

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多層線路板廠家告訴您PCB板常見哪些布局原則?一、按照信號(hào)走向布局原則:1.通常按照信號(hào)的流程逐個(gè)安排各個(gè)功能電路單元的位置,以每個(gè)功能電路的核心元件為中心,圍繞它進(jìn)行布局。2.元件的布局應(yīng)便于信號(hào)流通,使信號(hào)盡可能保持一致的方向。多數(shù)情況下,信號(hào)的流向安排為從左到右或從上到下,與輸入、輸出端直接相連的元件應(yīng)當(dāng)放在靠近輸入、輸出接插件或連接器的地方。